11月10日，2021福布斯中国评选公布，美的揽两项大奖：美的集团入选“福布斯中国2021年度中国十大工业数字化转型企业”，美的M.IoT入选“福布斯中国2021年度中国十大工业互联网企业”。

国家“十四五”规划与2035年远景目标纲要中，三次提及工业互联网。2021年，福布斯中国正式发起“2021福布斯中国工业互联网系列评选”，旨在全国范围内寻找工业互联网行业内具有杰出影响力的企业及平台，树立行业领域新标杆，探索工业互联网产业链金融新模式。

历经多年的发展，M.IoT已形成拥有美的特色的工业互联网体系，并通过美云智数对外输出服务， 如今已广泛应用于40多个细分行业、超400家企业，汇聚数万多家中小企业；同时平台已积累设备65000+，工业机理模型6000+，微服务组件800+，并在行业解决方案等多个方面积累了丰硕成果。

美的M.IoT工业互联网平台正式在广域网发布

值得关注的是，近日M.IoT(http://miotplus.midea.com)工业互联网平台正式在广域网发布，将以咨询、赋能、产品三步导入美的经验，提供套系化、商品化、软件SaaS化的策略来服务中小企业，帮助企业数字化转型。

在M.IoT上重点展示工业互联网标识解析、工业大数据、订单全流程、透明供应链、智能物流、智慧能源等12个板块，从智能制造和数智化两方面介绍多场景整体解决方案。企业用户注册并通过审核通过后，可以进一步操作订单、供应链、日常化管理等业务的实时数据。

目前，美的形成了覆盖总装、注塑、电子、钣金智能制造、智能物流、工艺数字化、智能自动化、标识解析的整体智能制造解决方案，已经成功应用到全美的34家工厂中。

比如在总装交付方面，通过将智能化柔性产线和低成本大规模制造能力结合，满足不同客户、不同订单模式的生产方式要求。在电子智能化场景，实现从研发到制造全流程的数据打通，实现管理智能化，现场层实现人、机、料、法互联互通，过程质量管理实现流程防呆防错及追溯管理、环境及ESD实现智能化的分析及管理；在厂内物流场景，提供智能物流仿真、AGV平面智能库、UWB定位技术等12个解决方案，实现全流程条码化、自动化和智能化。

在M.IoT平台中，可以看到美的集团供应资源可视化布局，强化风险分析与预防，随时随地获取各项供应分析指标数据；在设备数字化管理方面，使用5G和AR技术，通过设备联机，远程实时监控设备运行状态和参数，实现设备故障智能诊断和预测，提前预警和维修保养，降低非计划性停机损失工时，延长设备使用寿命。

在绿色能源方面，基于M.IoT建设的智慧能源管理系统，连接水、电、气表和生产设备，工厂可通过能耗使用监控地图，全方位监控能源消耗，实现能效管理透明化、可视化、可控化。通过自研能耗模型和算法，监控空压站设备，实现智能预警和智能决策，可自动根据实际生产情况启停空压机或进行调频，为工厂节能减排目标提供有力支撑和保障。

在工业互联网标识解析方面，基于M.IoT建设了家电二级节点，支持IPv4、IPv6的标识注册和标识解析服务，打造了10余种具有典型性和示范性的创新应用模式，保持与国家顶级节点的互联互通，实现统一管理和技术支持。通过推动标识解析在家电行业的集成创新应用，打造家电行业标识生态。

质量奖“双雄”背后的数字化管理经验

不久前，美的“5全5数”智能质量管理创新模式，基于顾客声音(VOC)、过程控制(VOP)双轮驱动，以满足用户需求的市场端质量为中心，研发、供方、制造三端质量铁三角，运用 5G、AI、大数据等技术，实现品质全价值链数智化高效运营和质量提升，并荣获第四届中国质量奖。

几乎同时，佛山本土企业箭牌家居集团也荣获“2021年佛山市政府质量奖”。2021年初，箭牌家居集团携手美云智数启动了品质信息化系统建设项目，历时近八个月，在“一个箭牌、一个体系、一个标准”的理念下，助力箭牌家居集团打通从材料源头到生产、市场的各环节，通过系统实现问题的闭环处理。

以箭牌家居高明三洲生产基地为例，项目打通了从来料到售后的全过程品质管理，通过标准梳理及标准建档，实现标准统一，缩短标准下发时间以及提升检验时效，实现检验效率的提升；通过不良率管理、实时数据处理等可信度高的生产信息，实现稳定的生产；通过打通售后系统，实现对市场反馈的质量问题进行跟踪处理及溯源。未来QMS系统还将推广到箭牌家居集团其他生产基地，实现全集团的数字化质量管理。

未来，美的集团将继续基于M.IoT平台、行业数字化经验和灯塔工厂经验，搭建共创的生态体系，推动跨领域协同发展。作为美的工业互联网对外输出的载体，美云智数将持续助力企业快速复制行业最佳实践、降低试错成本，赋能企业数字化转型升级。