近年来，在当前环境问题引起全社会高度关注的背景下，制造企业绿色环保趋势明显。在政府引导下，不少制造企业从制造工艺、减排等多方面进行升级改造，强化环保管理，加大减排力度。家电核心零部件制造商GMCC不落人后，在绿色制造过程中狠下功夫，尤其在制造企业必须面对的污水处理问题上更是严格处理，集中处理工厂的生产废水和生活污水，处理后的污水必须严于国家标准才能达标排放。

（GMCC污水处理站反应池、水泵）

不同于其它环境恶劣的污水处理，在GMCC，污水处理站更像是一个独特的“风景区”：大棚之下，多个水池整齐相连，每天都有条不紊地进行着“魔术表演”——污水处理工作。

目前， GMCC采用创新技术，综合利用物理法、化学法、生物处理法等方法对污水进行治理。根据生产工序污水的现状水质与污染物构成，GMCC将污水分为磷化废水、浓废水、淡废水三类废水。GMCC先对重金属含量高的磷化废水进行单独预处理，经过混凝反应后进入沉淀池，接着流入综合调节池；浓废水是含油废水，经过隔油池后进入综合调节池；而第三种废水即淡废水是直接进入综合调节池的，与其它两股经初步处理的废水汇聚一池，共同经过加药反应、泥沙沉淀、生化反应等手段实现净化。

 （GMCC污水处理系统）

GMCC对时间控制严格，要求加药反应时间为1个小时，沉淀2.5小时，上层水进入生化池，进行8小时的生化反应，最后达标排放。而下层的泥进入污泥浓缩池，再进入板框压滤机，压滤成泥饼外运排放。据悉，GMCC运用SBR序批式活性污泥法，单个水池进水，处理完毕后直接出水，过程中微生物分解代谢，降低污水中的BOD、COD值,与传统接触氧化方法相比，更为高效地处理制造企业的废水。

（GMCC污水处理站--反应沉淀池）

管理上的改良，亦是GMCC污水处理项目得以突破的重要原因，主要体现在人员管理和污水处理站的合理布局。GMCC注重对技术员工专业素质的培养，污水处理站现场操作员工经验丰富，能够对污水处理的每一个阶段的处理工序都了然于心，合理把控反应时间，确保净化效果。

在水池的布局中，GMCC巧妙地动了一番脑筋，厂区的生产废水直接流入隔油池以及磷化池，完成处理后流入综合调节池，而下一步的反应生化则在3米高的平台进行，由强力水泵将综合调节池中的水抽送到高处水池，400多平方米的场地被划分为8个长方形的水池，对立分布，布局合理。其中，加药反应和沉淀在一对池子中进行，另外6个水池共同完成长达8小时的生化反应。除了工业废水，GMCC针对生产工序外的厂区生活污水也有独特的处理工艺——利用一组金属制的格栅进行预处理，过滤掉厂区生活污水中的浮渣。据了解，GMCC污水站每日处理污水1100吨，一年处理污水近40万吨。据了解，GMCC污水站每日处理污水1100吨，一年处理污水近40万吨，相当于将近8万户家庭生活杂水月均用量。

（GMCC污水处理站局部图）

据GMCC员工介绍，目前政府要求企业最后排放污水的化学需氧量为COD500，为3级标准，而GMCC严控污水处理，现已稳定控制COD指数在60以内，达污水排放1级标准。

（GMCC污水处理站水池布局）

GMCC多手段严格处理生产工序污水、厂区生活污水，对国内制造业污水排放工作、节能减排事业有着一定的启发作用。GMCC甘愿举起环保旗帜，联合更多的制造企业共同担负起低碳降耗、保护环境的责任，携手共创人类绿色家园！