近日，《2017年中国制冷空调产业发展白皮书》发布，针对制冷空调产业发展现状进行分析，体现行业发展需求，为整个产业的转型升级起到重要指示作用。在各大制冷企业谋求转型之际，GMCC聚焦“QDCI”四基点，独创新型管理模式，以优质的产品促进产业“质造”可持续发展，实现健康发展。

“QDCI”即是“质量”、“交期”、“成品”、“创新”，现已作为GMCC内部重要管理模式之一，全员参与其中。

“Q”（Quality）：质量为产品之根本

GMCC秉承“质量第一、顾客至上”的原则，多年来一直坚持品质工程建设。在GMCC各个生产车间，小到零件的细微尺寸，大如压缩机整机性能，都有专项、敬业的检测人员进行严格的检验测量。GMCC建立了过程控制指标体系，涉及各个生产工序，覆盖了来料检测、零件加工、整机装配、压缩机性能检测等环节，强化工程项目全过程控制、全要素监管和重点工序监督，严把生产质量关。如GMCC零部件检测工序会对曲轴进行精度检测；在压缩机搭载整机实验室中会对压缩机成品进行性能测试等以保证GMCC出厂产品的质量。此外，GMCC还建立了质量追溯系统，通过对生产过程的各个环节的生产信息的收集，快速检测并发现不良品，及时找到原因并解决，实现了全环节质量管理，提高供给质量，扩大有效供给，推动中国经济增长从数量型向质量型转变。

 （GMCC上轴承内径直角度检测）

“D”（Date）：稳定的产供销一体化

交期优化得益于GMCC建设的产供销一体化数字工厂——其通过将生产信息转化为数字流、信息流，能够高效便捷的把控生产进度，计划排产更加科学合理，减少成品存放时间，提高出货效率。在GMCC，两省四厂均推行物料移动看板、生产进度看板系统搭建，利于单线产能提升和精益基础建设等各项工作的开展，使工厂的整体效率得到了较大的提高。而优化仓库布局则通过设置立体仓库减少仓储面积，加强供应保障，实现风险可控，库存合理，供应能力稳定，供应质量稳定，供应布局优化，供应结构优化。提升供货品质及交期准确性，全力达到高品质、短交期的目标， GMCC以实际行动体现了大国品牌的交期竞争力。

 （GMCC压缩机成品出厂）

“C”（Commodity）：成品供应链跨国布局

从全球产能分布上看，随着全球制冷压缩机行业向中国转移，我国已经成为世界冰箱、空调压缩机生产大国，全球制冷压缩机的需求很大程度上依赖于我国的供给。GMCC立足行业现状，为未来行业集中度进一步提升提前布局，迎合压缩机向小型化、高效节能和模块化发展的趋势，深耕技术优势、制造了诸如微型压缩机、超高效变频压缩机、定速高效双缸压缩机等压缩机产品，受到国际市场的良好响应。GMCC出口产品结构进一步优化，高能效机型逐步得到国外市场的认可。GMCC压缩机出口区域逐渐从欧洲、中东、南美向土耳其、俄罗斯、印度、伊朗等新兴国家拓展。从原材料到成品生产，从国内市场到国际展会，GMCC坚守匠心制造，跨国化布局成品供应链。

 （GMCC空调压缩机成品）

“I”（Innovation）：创新技术是发展强动力

GMCC多年来一直不惜重金投入研发创新项目，以创新精神和工匠精神成为高举产品质量的两面旗帜。与世界各地院所机构合作，以智能制造作为主攻方向，不断提升自主研发实力。GMCC欧洲研发中心与上海研发中心遥相呼应，共同支撑着GMCC创新实力，初步形成以“以亚洲为基础，以欧洲为依托，辐射南美洲、北美洲、大洋洲、非洲等全球多个国家市场”全球驱动战略布局。事实上，在GMCC成立研发中心之初，就开始持续完善自主研发体系，先后获得了“中国家用电器创新奖”、“中国专利奖优秀奖”、 “艾普兰核芯奖”等含金量高的技术创新奖，在R290低碳环保冷媒技术、低背压式压缩机技术、喷气增焓压缩机技术、独立压缩技术等方面形成了专利池。作为压缩机行业的标杆，GMCC在节能环保、高效制冷热的研发道路上一路高歌猛进。

 （GMCC欧洲研发和创新中心落户奥地利）

中国压缩机制冷企业致力于规模化、产能化与供销一体化大背景下，GMCC聚焦“QDCI”四大基点，产能升级改造，有利于增加产业链竞争体系的核心筹码，强化企业品牌意识，力推中国压缩机制冷行业变革创新快发展。